SETO RX 1.499/1.56//1.60/1.67/1.74 single vision/progressive/blue cut/round-top/flat-top bifokalna/fotokromna sočiva
Proces proizvodnje prilagođenih sočiva
| Indeks | 1.499 | 1.56 | 1.60 | 1.60（MR-8） | 1.67 | 1.74 |
| Prečnik (MM) | 55~75 | 55~75 | 55~75 | 55~75 | 55~75 | 55~75 |
| Visual Effect | Single vision Ravni vrh RoundTop Progresivna Polarizovano Bluecut Photochromic | Single vision Ravni vrh Round-Top Progresivna Polarizovano Bluecut Photochromic | Single vision Polarizovano Bluecut Photochromic | Single vision Bluecut Photochromic | Single vision Polarizovano Plavi rez Photochromic | Single vision Plavi rez |
| Premazivanje | UC/HC/HMC | HC/HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | SHMC |
| Raspon snage (SPH) | 0,00~-10,00；0,25~+14,00 | 0,00~-30,00；0,25~+14,00 | 0,00~-20,00；0,25~+10,00 | 0,00~-20,00；0,25~+10,00 | 0,00~-20,00；0,25~+10,00 | 0,00~-20,00 |
| Cyl | 0,00~-6,00 | 0,00~-6,00 | 0,00~-6,00 | 0,00~-6,00 | 0,00~-6,00 | 0,00~-4,00 |
| Dodati | +1.00~+3,00 | +1.00~+3,00 |
Proces proizvodnje prilagođenih sočiva
1. Priprema narudžbe:
Svaki recept za sočivo je potrebno pregledati i izračunati pojedinačno, a zatim se podaci potrebni za proizvodnju generišu u obliku procesnog lista. Procesni list zajedno sa dva poluproizvedena sočiva (tj. blanko) - lijevo oko i desno oko – uzimaju se iz skladišta će se staviti u tacnu.Proizvodno putovanje sada počinje: pokretna traka pomiče tacnu s jedne stanice na drugu.
2. Blokiranje:
Da bi se osiguralo da se sočivo može čvrsto stegnuti u ispravnom položaju unutar mašine, mora se blokirati.Nanesite sloj zaštitnog filma na poliranu prednju površinu poluproizvoda leće prije spajanja s blokatorom.Materijal koji spaja sočivo sa blokatorom je metalna legura sa niskom tačkom topljenja.Zbog toga se poluproizvod sočiva „zavaruje“ na poziciju naknadne obrade (formiranje, poliranje i urezivanje nevidljivog logotipa).
3. Generisanje
Jednom kada je blokiranje završeno, sočivo se formira u željeni oblik i recept. Prednja površina već ima korektivnu optičku snagu. Ovaj korak je samo za generiranje dizajna sočiva sa receptom i parametara recepta na stražnjoj površini blanka.Proces generisanja uključuje smanjenje prečnika, dijagonalno rezanje tehnikama glodanja i završnu obradu prirodnih dijamanata.Hrapavost površine koja nastaje procesom završne obrade je mala i može se direktno polirati bez utjecaja na oblik ili radijus sočiva.
4. Poliranje i jetkanje
Nakon formiranja sočiva, površina se polira 60-90 sekundi dok optička svojstva ostaju nepromijenjena.Neki proizvođači će u ovom procesu završiti lasersko graviranje naljepnice protiv krivotvorenja na objektivu.
5. Deblokiranje i čišćenje
Odvojite sočivo od blokatora i stavite blokator u toplu vodu kako bi se metalna legura u potpunosti reciklirala.Objektiv se čisti i prenosi na sljedeću stanicu.
6. Peckanje
U ovoj fazi, Rx sočivo se nijansira ako se traži.Jedna od prednosti leća od smole je da se mogu nijansirati u bilo koju željenu boju.Korištene boje su ekvivalentne onima koje se koriste u tekstilu.Sočivo se zagreva i impregnira bojama, omogućavajući molekulima boja da prodru duboko u površinu sočiva.Kada se ohlade, boje se zaključavaju u sočivu.
7. Premaz
Proces premazivanja Rx sočiva je isti kao i kod osnovnih sočiva.
Premaz čini sočivo otpornim na ogrebotine, izdržljivim i može smanjiti iritirajuće refleksije. Prvo, Rx sočivo je ojačano očvršćenim rastvorima. Sljedeći korak, Rx sočivo se dodaje nanošenjem antirefleksnih slojeva u procesu vakuumskog nanošenja. Završni sloj premaza daje glatka površina sočiva, što ga čini otpornim i na prljavštinu i na vodu, smanjujući refleksije.
8. Osiguranje kvaliteta
Svako sočivo se pažljivo pregleda pre isporuke.Provjera kvalitete uključuje vizualnu provjeru prašine, ogrebotina, oštećenja, konzistentnosti boje premaza itd. Zatim se instrument koristi za provjeru da li svako sočivo zadovoljava standard kao što su dioptrija, os, debljina, dizajn, promjer itd.
Certifikat
Naša fabrika
